Первый этап в добыче природного камня – поиск месторождения. Эту задачу помогают выполнить специальные геологические исследования. Геологи производят разведку местности, предполагаемый объём каменных пород на данном участке, их доступность, качество и экономическая целесообразность организации карьера именно в этом месте. Для этого введён специальный геологический коэффициент – отношение мощности крышных пород к мощности полезного ископаемого. Чем меньше значение коэффициента, тем выше значимость месторождения.
Запасы природноо камня
Всего в России находятся около 65 месторождений природного камня, из них 60% приходятся на гранит и мрамор, включая мраморные известняки. Остальные 40% приходятся на туфы, габбро, доломиты, известняки, карциты, песчаники и т.д. Суммарные запасы декоративного камня на территории России превосходят 300 млрд. м3. На данный момент Россия имеет первое место в мире по запасам природного камня.
Cпособы добычи природного камня
Второй этап в обработке природного камня – его добыча. На данном этапе цель - отколоть от каменной глыбы блок. По способу и правильности приобретаемой формы такие блоки бывают пиленые и колотые. Соответственно пиленые имеют более правильную форму, похожую на параллелепипед. Размер и объём получаемых блоков зависит от количества естественных трещин на камне. Например, месторождения мрамора и известняка обычно не дают крупных блоков. Для гранита же наоборот, можно получать довольно большие блоки, объёмом до нескольких десятков кубических метров.
Выход блоков ценной породы после добычи гранита обычно составляет от 20 до 60% для гранита и от 5% до 40% при добыче мрамора, остальную часть составляют горные отходы.
Крупнейшие карьеры в России и СНГ
Отличительной особенностью карьеров по добыче природного камня считают относительно небольшую производительность карьеров – на большинстве она не превосходит 2,5 -5 тысяч м3 в год. Самые крупные в СНГ карьеры по добыче природного камня: Коелгинский, Кибик-Кордонский и Газганский мраморные карьеры, которые добывают приблизительно 30, 18, 12 тысяч м3 в год и Емельяновский и Саяновский гранитные карьеры с производительностью 8 и 12 тысяч м3 в год соответственно.
На данный момент используются 4 способа добычи гранитных блоков: резка камня, ударное воздействие, взрыв и температурное воздействие. Самый популярный на данный момент – резка. Резка камня осуществляется с помощью специальных станков и отрезных дисков, либо канатов. Реже используются врубовые машины. В разные эпохи для резки камня использовали разные материалы, например использовались победитовые диски. Но в середине двадцатого века начали использовать революционные методы в обработке камня – использование алмазного инструмента. И это не удивительно, ведь алмаз – один из самых твёрдых элементов, и только с помощью такого минерала можно справиться с камнем. К примеру, при добыче камня на карьерах используется алмазный канат. Естественно, он не полностью состоит из алмазов. Алмазный канат представляет собой металлический канат с нанесёнными на него сегментами из сплава никеля, меди и железа и зёрен алмазов различных фракций. Для улучшения некоторых свойств элементы каната без сегментов покрываются резиновой оболочкой.
В КОРЗИНЕ ПУСТО
