Клей эпоксидный Akepox 5010 прозрачный густой 1,5+0,75кг -10685- Akemi

Двухкомпонентный густой клей Akepox 5010 Akemi для камня – густая двухкомпонентная система на основе эпоксидных смол, с циклоалифатическим полиаминным отвердителем.

Не содержит сольвентов.

Отличительные особенности

• имеет нейтральный оттенок
• затвердевший препарат имеет очень слабую тенденцию к пожелтению под воздействием солнечного света
• очень низкая степень усадки, не вызывает сильных напряжений обработанных поверхностей
• отличная стойкость к погодным условиям
• легко колеруется колеровочными пастами
• нанесенный слой сохраняет стабильность форм
• отличная щелочная стабильность, особые рекомендации для усиления и склеивания бетонных блоков
• хорошая адгезия к влажному камню
• пригоден для склеивания нестойких к сольвентам материалов.

Область применения

Клей в основном используется в камнеобрабатывающей промышленности для заделки трещин и пор, усиления и улучшения поверхности натуральных и искусственных камней (мрамор, гранит), бетонных блоков, Terrazzo и т.п. Путем использования высококачественного сырья, удалось создать препарат с очень сильной стойкостью к воздействию солнечной радиации, почти не желтеет. Таким образом, препарат пригоден для применения на камнях светлых оттенков. Ввиду жидкой консистенции, пригоден для получения очень тонких стыков соединений. В комбинации со стеклотканями применяется для конструирования лестниц, пролетов и производства ламинатов. Склеивает бумагу, твердый ПВХ, полистирол, ABS, поликарбонат, дерево, стекло и др. Не пригоден для полиэтилена, полипропилена, силикона, тефлона, мягкого ПВХ, резины.

Инструкция по применению эпоксидного клея Akepox 5010 Akemi

1. Поверхность камня должна быть первоначально калибрована по толщине, чистой, сухой и слегка шероховатой.
2. Тщательно смешайте 2 части (объема или веса) компонента А с 1 частью (объема или веса) компонента В до гомогенного состояния.
3. Добавление в клей Akepox 5010 колеровочных паст допустимо не более 5%.
4. Смесь может быть выработана в течение 20-30 минут при 20 С. Через 6-8 часов обработанные части могут быть передвинуты, после 12-16 часов – подвергнуты дальнейшей обработке. Полная твердость наступает через 7 дней при 20 С.
5. Процесс отверждения ускоряется подогревом и замедляется охлаждением.
6. Инструмент может быть очищен универсальным растворителем Akemi.