Сегментные алмазные диски
Алмазными отрезными дисками (кругами) называется расходный инструмент для распиловочного оборудования и отрезного электро-пневмоинструмента. Конструктивно состоят из двух основных частей - стальной болванки (корпуса) и находящегося со стороны внешнего диаметра алмазонесущего слоя или алмазного сегмента.
Сегментные круги отличаются от сплошных наличием широких или узких пазов, повышающих скорость работы благодаря двойному воздействию на материал: алмазный сегмент разрезает, а торцевые части сегментов дополнительно врезаются в него, создавая микро-удары. Через пазы в процессе работы отводится пыль, также с их помощью круг эффективно охлаждается. Размер паза на корпусе диска влияет на чистоту и производительность реза – чем шире паз между сегментами, тем производительность будет выше, но на кромке распиливаемого материала будут образовываться сколы.
Применяется алмазный сегментный круг в производственных условиях для разрезания кирпича, керамической плитки, натурального камня (в том числе мрамора и гранита), бетона, асфальта, тротуарной плитки и других материалов повышенной твердости. Область применения изделий этой группы определяет жесткость связки сегментов и их число, а также диаметр круга и ширина пазов.
Как крепятся алмазные сегменты к корпусу будущего диска?
Сегментный отрезной круг разделяются на две категории по методу крепления сегментов:
- Метод твердой спайки с использованием высокотемпературного припоя. Такие круги применяют исключительно при влажной резке, поскольку швы недостаточно устойчивы к перегреванию. Преимущество метода в меньшей затратности по сравнению со сваркой лазером и, как следствие, в меньшей стоимости диска. Данный метод наиболее часто применяется при производстве дисков для распиловки натурального камня.
- Лазерная сварка. Позволяет получать универсальные отрезной сегментный диск наивысшего качества, пригодные для резки материалов сухим и влажным способом. Метод подразумевает прикрепление сегментов к болванке по технологии лазерной сварки. Однако, ввиду более низкого содержания углерода в таких кругах, необходимо принимать к сведению, что они выдерживают меньшее давление по сравнению со спаянными припоем. Данная технология в основном применяется при производстве отрезных кругов по железобетону и другим строительным материалам.
Немаловажным параметром выбора в пользу того или иного сегментного отрезного круга является его цена. Для выполнения малых объемов работы можно приобрести бюджетный диск, а для постоянного профессионального применения стоит вложить средства в качественный и дорогой круг.
Какие диаметры бывают у алмазных сегментных дисков и как они работают?
Согласно ГОСТ внешний диаметр алмазного сегментного круга варьируется от 115 мм до 230 мм для категории малых дисков и от 300 до 3500 мм для категории больших дисков. Последние приобретаются для камнерезных станков, стенорезных машин, швонарезчиков, а также для резки дорожных покрытий.
Алмазный сегментный диск приводится в движение приводом двигателя станка, болгарки, швонарезчика или другого инструмента. Оператор медленно заглубляет круг в обрабатываемый материал, постепенно истирается связка алмазного сегмента, позволяя работать алмазу и по мере истирания связки отработавшие алмазы вылетают, а новые появляются на поверхность. Строго говоря, алмазный диск не разрезает подобно ножу, а измельчает материал до порошкового состояния. Мелкие кристаллы удерживаются на местах за счет металлической связки, а в ходе разрезания каждая частица удерживается т.н. "хвостом кометы".
Высота сегмента, фракция кристаллов, плотность их концентрация, расположение в сегменте и твердость, а также правильность выбора алмазного круга к конкретному материалу определяет срок его службы и продуктивность.
В КОРЗИНЕ ПУСТО
